|
| |
|
На главную - Мебель
Звукоизоляция офисовнастоящее время, в связи с интенсивным развитием техники, возросли требования к созданию новых композиционных материалов, способных к длительной эксплуатации в жестких условиях - под действием высоких температур, больших и разнообразных механических нагрузок, химически активных сред, излучений и т.д. Любая техническая проблема, где требуется снижение веса при низкой теплопроводности, высокой прочности и экономии объема, повышенной устойчивости к эрозии и агрессивным средам может быть решена с применением ценосфер. Химическая промышленность: дробильные материалы, взрывчатые вещества, пеногасители, катализаторы Строительство: сверхлегкие бетоны, сухие стрительные смеси, известковые растворы, жидкие растворы, цементы, штукатурка, покрытия, изоляционные кровельные покрытия и звукозащитные материалы, Керамика: огнеупорные материалы, легкие огнеупоры , покрытия, изоляционные материалы, абразивные высокопористые материалы Пластмассы: нейлоновые, полиэтиленовые, полипропиленовые и др. материалы различных плотностей, синтактические пены Машиностроение: композиты, ремонтные шпатлевки, шины, бамперы и панели, комплектующие, звукозащитные материалы, грунтовки. Плавсредства, спортивный инвентарь, подошвы для обуви. В настоящее время становится достаточно распространенным применение нетрадиционных в области строительства теплоизолирующих материалов. Как правило, подобные материалы являются композицией полых стеклянных или керамических микросфер диаметром до нескольких микрон и акриловых смол. Акриловые смолы - это, в данном случае, связующее вещество. Основным теплоизолятором можно считать стеклянные или керамические микросферы. Такой теплоизолирующий материал при очень малой толщине (от десятых долей миллиметра до нескольких миллиметров) обладает высокими теплоизолирующими качествами, хорошей адгезией и прочностью. Термопластичный состав для разметки дорог.Применение - для разметки автомобильных дорог и аэродромов с асфальтовым или асфальтобетонным покрытием. Использование термопластичного состава для разметки дорог позволяет повысить морозостойкость, трещиностойкость и солестойкость покрытий за счет введения в композицию состава полиэфирной смолы на основе диметил- или полиэтилентерефтолата, этиленгликоля и фталиевого ангидрида, полиэфирной смолы на основе адипиновой смолы и этиленгликоля, двуокиси титана, трансформаторного масла, кварцевого песка, алюмосиликатных полых микросфер размером частиц 80-100 мк, выделенных из золы уноса ТЭЦ. Состав для защиты поверхности от налипания сварочных брызг.В качестве защитного покрытия используется состав, главным компонентом которого являются полые алюмосиликатные микросферы, выделяемые из золы угольных тепловых электростанций. Состав включает следующие компоненты: алюмосиликатные полые микросферы, крахмал, воду. Защитное покрытие на основе микросфер обладает улучшенными технологическими характеристиками, позволяющими использовать его для защиты различно расположенных поверхностей (вертикальные, потолочные и горизонтальные) и достаточно простым способом снимает его с изделий после проведения процесса сварки. Состав может быть использован в машиностроении и котлостроении, при изготовлении стальных конструкций сложных форм сварочным способом. Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона.В качестве заполнителя легкого бетона применены алюмосиликатные полые микросферы, выделяемые из золы угольных тепловых электростанций. Легкий бетон на основе микросферы обладает улучшенными технологическими характеристиками: повышенной прочностью при уменьшении объемной массы. Сырьевая смесь для приготовления легкого бетона содержит алюмосиликатные полые микросферы, глиноземлистый цемент и каолин. По сравнению с известными легкими бетонами, бетон на основе микросфер в 1,2 раза легче и в 3 раза прочнее. Разработанный легкий бетон может использоваться для футеровки промышленных печей, работающих при температурах до 1200 С Наполненные и армированные материалы. Полиацетали с наполнителями волокнистого типа, например со стеклянными микросферами, отличаются повышенным по сравнению с основным материалом модулем упругости, а также меньшей и практически независимой от направления литья усадкой. Поэтому они служат для изготовления жестких формованных деталей со стабильными размерами. Появился ряд продуктов с минеральными наполнителями для изготовления деталей с повышенной стабильностью размеров. В качестве наполнителей используются рубленное стекловолокно, тальк, мел или волластонит с необработанной и покрытой поверхностью для улучшения сшиваемости. Композиции со стекловолокнистым наполнителем содержат от 10 до 40% стекловолокна, иногда применяются смеси стекловолокно - микросферы. Это позволяет повысить прочность при разрыве путем применения стекловолокна со специально разработанными аппретами или соответствующих химических связующих. Это в одинаковой мере касается гомо- и сополимеров.Новые полимерные материалы Жесткость однородных полимерных материалов можно повысить введением наполнителя. Исследования показали, что наполнитель значительно повышает модуль упругости материала. Повышение вибропоглащающих свойств можно получить, вводя в полимер анизогеометрические наполнители, т. е. наполнители слоистой или чешуйчатой (несферической) формы. Кроме того, два наполнителя (особенно микросферы порофорные), введенные в связующее в определенной пропорции, вместе дают больший демпфирирующий эффект, чем каждый в отдельности. Анализ источников литературы привел к разработке виброгасящей тиксотропной полимерной композиции Орион-65 , состоящей из сополимера эпоксидной и полиуретановой смол (их релаксационные максимумы расположены на разных участках шкалы температур) и смеси наполнителей - чешуйчатого нитрида бора и стеклянных микросфер, подобрана ее оптимальная толщина. Эта композиция использована для приклейки электрических элементов на многослойные печатные платы и их герметизации в ФПУ, что позволило обеспечить виброзащиту в требуемом (5-2000 Гц) диапазоне частот.Синтактный пенопласт В процессе формования часто бывает необходимо заполнить небольшие впадины и труднодоступные пространства. Сплошной стеклопластик достаточно тяжел (объемная масса составляет 1,5 г/см и дорог. Обычные шпаклевки на основе смол дешевле, но тяжелее (объемная масса 2,0 г/см . Кроме того, и стеклопластик и шпаклевки, взятые в достаточно больших объемах, обладают резко выраженными экзотермическими свойствами, т. е. вскоре после отверждения они становятся горячими. Возникающие термические напряжения могут вызвать интенсивное растрескивание, а также повредить прилегающие участки стеклопластиковой конструкции. Синтактный пенопласт представляет собой шпаклевку на основе смолы с легковесным наполнителем. Обычно это микросферы из фенолформальдегидной смолы, стеклянные эккосферы и т. п. Применяют гранулы пенополистирола с эпоксидной смолой. Можно использовать и такие легкие материалы, как вермикулит, пемзу, диатомит, древесные опилки, однако пористые материалы впитывают смолу и превращаются в тяжелые и дорогие. Для обеспечения легкости и экономии средств они должны быть гранулированными. Крупные гранулы приводят к получению тяжелой шпаклевки. Мелкие гранулы облегчают массу используемой для заполнения смолы. Решающую роль играет точность соблюдения пропорции в процессе смешения. При избытке смолы шпаклевка делается жидкой и тяжелой, при недостатке - сухой и нелипкой. По сравнению с другими пенопластами синтактные пенопласты являются относительно тяжелыми (объемная масса 0,3-0,4 г/см3 случае использования микросфер из фенолформальдегидной смолы), но они очень удобны в обращении, могут быть быстро приготовлены и легко принимают необходимую форму, поскольку прямо наносятся на нужное место. Для заполнения больших объемов целесообразнее использовать легкий и дешевый вспениваемый в изделии полиуретан. Синтактные пенопласта нередко используют для заделки скошенных кромок заполнителя трехслойной формованной конструкции, особенно криволинейного профиля. Прочность на сжатие этого материала обычно высока, и он может быть применен для изготовления вкладышей, которые вставляются в трехслойную конструкцию после ее изготовления. Высокопористые шлифовальные круги с закрытой структурой Разработан и успешно внедряется в промышленность принципиально новый вид абразивного инструмента - высокопористые шлифовальные круги закрытой структуры повышенной производительности и с широким спектром технологических свойств при рабочих скоростях до 120 м/с.
Рабочее место среднестатистического горожанина - не цех завода или фабрики, а офисное помещение. Проводя многие часы в замкнутом пространстве офисного помещения, человек становится весьма уязвимым перед самими незначительными изменениями параметров микроклимата, ведущими к возникновению стрессов, что крайне негативно отражается на здоровье и работоспособности. Одним из важнейших факторов, оказывающих негативное воздействие на нервную систему, является акустические и вибрационные воздействия. Накапливаясь в организме, акустические раздражения приводят к усталости, повышенному кровяному давлению, сонливости, нервозности и другим, более серьезным последствиям. Поэтому звукоизоляция офисных зданий и помещений - актуальная проблема современного строительства. Отметим, что к офисным помещениям относятся не только представительства компаний, но и различные общественные учреждения, научные и деловые центры. В помещениях такого рода одновременно находится большое количество людей и работающей оргтехники, что подразумевает весьма жесткие требования к микроклимату, пожарной безопасности и, конечно, звукоизоляции. До недавнего времени в России уделялось очень мало внимания акустике помещений. Это было связано не только с экономией средств, но и с отсутствием определенных акустических норм. В настоящее время нормативами, регламентирующими требования к звукоизоляции, являются СНиП 23-03-2003 Защита от шума , а также Санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.562-96 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки . В 1997 году к использованию в столице были приняты московские строительные нормы 2.04-97 Допустимые уровни шума, вибрации и требования к звукоизоляции в жилых и общественных зданиях , в которых допустимый уровень шума установлен в пределах 13-51 дБ. Сейчас при строительстве и дальнейшей отделке помещений обязательно учитывается необходимость защиты от шума. Существует несколько путей снижения уровня шума в офисных помещениях до приемлемых значений. С одной стороны, усилия должны быть направлены на устранение внешних источников шума, особенно если фасад здания, как это часто бывает, выходит на оживленную улицу. В таких случаях хорошим решением является применение современных оконных профилей с двух-трехкамерными стеклопакетами и звукоизоляция внешних стен плитами с различными наполнителями (каменной ватой, стекловатой). С другой стороны, необходимо контролировать и источники шума внутри офисов - это всевозможная офисная и бытовая оргтехника, начиная от компьютеров, принтеров, факсов и заканчивая кондиционерами (именно поэтому производители офисной и бытовой техники последнее время все больше внимания уделяют выпуску малошумных моделей). Кроме того, необходима звукоизоляция внутри офисных помещений. Эффективная защита помещений от шума предполагает использование специальных материалов, структура которых способствует поглощению или ослаблению звуковых колебаний различных частот и интенсивности. Материалы, применяемые для защиты от шума в конструкциях зданий подразделяются на звукопоглощающие, призванные гасить отраженные звуковые колебания внутри помещений, и звукоизолирующие, предназначенные для применения в качестве прокладок под плавающими полами и в многослойных ограждающих конструкциях с целью улучшения изоляции от ударного и воздушного шумов, распространяющихся сквозь стены, перегородки и т.п. Звукопоглощающие материалы применяются в основном в конструкциях звукопоглощающих облицовок внутренних поверхностей помещений и технических устройств, требующих снижения уровня шумов (установки вентиляции и кондиционирования воздуха и др.), а также для улучшения акустических свойств помещений (зрительные залы, аудитории и пр.). С акустической точки зрения звукопоглотители могут быть разделены на следующие группы: пористые (в т.ч. волокнистые); пористые с перфорированными экранами; резонансные; слоистые конструкции; штучные или объемные. Наиболее распространенные из-за легкости в монтаже пористые звукопоглотители изготавливают в виде плит, которые крепятся к вертикальным или горизонтальным поверхностям непосредственно либо на относе, из легких и пористых минеральных штучных материалов - пемзы, вермикулита, каолина, шлаков и т.п. с цементом или другим вяжущим составом. Такие материалы достаточно прочны, и могут быть использованы для снижения шума в коридорах, фойе, лестничных маршах зданий. Эффективность звукопоглощающих материалов оценивается коэффициентом звукопоглощения , равным отношению количества поглощённой энергии к общему количеству падающей на материал энергии звуковых волн. Выбор конкретного материала зависит от акустического режима, назначения и архитектурных особенностей помещения. В помещениях, где к внешнему виду звукопоглотителей предъявляются повышенные требования, применяют специальным образом обработанные волокнистые материалы. Сырьем для их производства служат древесные и минеральные волокна, стеклянная вата, синтетические волокна. Эти изделия также изготавливают в виде плоских плит (потолочные или стеновые панели) или криволинейных и объемных элементов. Наиболее эффективно защита офиса от шума осуществляется с помощью современных теплозвукоизоляционных материалов. Такие материалы бывают как натурального происхождения (изделия на основе каменной ваты, каолиновая вата, вспученный перлит, целлюлозная вата, маты из льняной пакли, пробковый лист), так и синтетического (пенополиэстр, пенополиуретан, пенополистирол и пр.). В принципе, все перечисленные материалы рекомендованы для использования в качестве звукоизоляции офисных помещений. Но хотелось бы остановиться на некоторых нюансах. Еще совсем недавно пробковое покрытие очень широко применялось в качестве звукоизолятора. Однако, по мнению специалистов, фактически пробка эффективна только против так называемого ударного шума (возникающего в результате механического воздействия на элементы строительных конструкций), и не обладает универсальными звукоизоляционными характеристиками. То же касается и различных синтетических вспененных материалов. Они довольно привлекательны с точки зрения простоты использования, но в большинстве своем не отвечают современным требованиям к звукоизоляции общественных зданий, а кроме того, зачастую не соответствуют требованиям пожарной безопасности. Поэтому в настоящее время на первый план выходят универсальные звукоизоляционные материалы на основе природного сырья, например, изделия на основе каменной ваты. Их отличные звукоизоляционные свойства определяет специфическая структура - хаотично направленные тончайшие волокна при трении друг о друга превращают энергию звуковых колебаний в тепловую. Применение таких утеплителей значительно снижает риск возникновения вертикальных звуковых волн между поверхностями стены, сокращая время реверберации, и, тем самым, снижая звуковой уровень в соседних помещениях. Основные зоны применения акустических материалов - внешние стены, внутриофисные перегородки, а также потолки и полы. Рассмотрим наиболее распространенные способы звукоизоляции офисных помещений. Внешние стены В российских климатических условиях приоритетным является теплоизоляция внешних стен. Но, как уже было указано, волокнистые теплоизоляционные материалы одновременно являются и звукоипоглотителями. Поэтому многие мероприятия, направленные на теплоизоляцию внешних стен, одновременно улучшают и их акустические характеристики. Для теплозвукоизоляции внешних стен применяются плиты с различными пористыми или волокнистыми наполнителями. Наиболее эффективны плитные звукоизоляторы из волокнистых материалов. В частности, изоляция на основе каменной ваты успешно применяется в многослойных конструкциях, звукоизоляционные качества которой многократно лучше, нежели монолитной стены. Конструкция состоит из листов разных материалов, между которыми находится воздушная полость. В такой структуре вибрации затухают быстрее, чем в однородном материале. Довольно часто офисы располагаются в старых зданиях, в которых по причине изношенности конструкций очень плохая звукоизоляция. В таких случаях при реконструкции здания могут быть использованы фасадные системы мокрого типа. Система мокрого типа представляет собой классический пример двухслойной акустической конструкции. Ограждающая конструкция с точки зрения звуковых колебаний является двухслойной: обе оболочки конструкции при возбуждении звука колеблются независимо одна от другой и связаны между собой лишь изоляционными материалами незначительной жесткости. Для фасадов зданий с тонким штукатурным слоем может быть использована фасадная система ROCKFACADE. Внутриофисные перегородки Тот же принцип многослойных конструкций применим и для внутренних стен и перегородок в офисных помещениях, с той лишь разницей, что здесь на звукоизолирующие конструкции действуют нагрузки, не превышающие собственного веса конструкции. К тому же, здесь на первый план выходят экологичность и пожаробезопасность применяемых материалов. В связи с этими требованиями обосновано применение негорючих волокнистых материалов. Типичная легкая перегородка с хорошими акустическими свойствами выглядит как сэндвич, в котором волокнистый звукоизолятор заключен между двумя гипсокартонными листами (или другим листовым материалом). В качестве звукоизолятора можно использовать как каменную вату, так и стекловату. Возможны и более сложные конструкции перегородок, например, с многократным чередованием слоев гипсокартона и звукоизолятора, или даже воздушной прослойкой между двумя слоями звукопоглощающего материала. Многослойные конструкции перегородок, конечно, более дороги и сложны в монтаже, но обеспечивают максимально возможную звукоизоляцию. Для обеспечения хорошей звукоизоляции между помещениями перегородки нельзя опирать на чистые полы или лаги, а надо устанавливать непосредственно на плиту перекрытия. Причем, чтобы свести на нет вероятность возникновения резонансных колебаний, перегородку не доводят до потолка на 15-20 мм, заполняя оставшийся зазор упругим звукоизоляционным материалом. Такая же подушка должна быть предусмотрена и по линии опоры перегородки на пол. Потолки Традиционно в качестве основной звукопоглощающей конструкции используется подвесной акустический потолок. Такие конструкции весьма полезны в больших офисных помещениях, разделенных на индивидуальные рабочие места (кубиклы) легкими перегородками, не доходящими до потолка. Акустические потолки изготавливаются из каменной ваты, стекловолокна, а также из гипса, металла, древесноволоконных материалов. Также существуют подвесные потолки, облицованные с лицевой стороны алюминиевой плёнкой и специально обработанной внутренней поверхностью, предотвращающей попадание пыли. Пол На сегодняшний день самым эффективным средством борьбы с ударным шумом является применение конструкции плавающего пола. К этому типу перекрытий относятся конструкции со сплошным упругим слоем между полом и несущей железобетонной плитой и конструкцией с полом на мягких и упругих прокладках. Материал и толщина плит для применения в звукоизолирующих конструкциях подбирается на основании данных акустических характеристик плит. При этом должен учитываться целый ряд требований, поскольку в таких конструкциях материалы подвергаются повышенным нагрузкам. Самые важные параметры здесь - это прочность на сжатие и малая степень деформации. Также не менее важны и противопожарные характеристики материалов, поскольку по противопожарным нормам при отделке путей эвакуации (коридоров) могут быть использованы только негорючие материалы. Этим требованиям полностью отвечают жесткие плиты из каменной ваты (например, ФЛОР БАТТС, специально разработанные для создания акустических плавающих полов). Надо заметить, что в последние годы в России появляется все больше офисных зданий, в которых применены современные материалы для создания звукоизолирующих конструкций. Так, можно привести ряд примеров офисных зданий, построенных в наиболее шумных городах России - в Москве и Санкт-Петербурге, которые отвечают самым современным требованиям к звукоизоляции. Это здание компании Лукойл , страховой компании Росно , бизнес-центры Берлинский дом и Петровский форт . Также фактору звукоизоляции уделяется большое внимание при реконструкции старых зданий с переделкой под офисные помещения или ремонте уже существующих офисов. Очевидно, работодатели начинают осознавать тот факт, что качество выполняемой работы во многом зависит от условий, в которых работают сотрудники. А в обеспечении психологического комфорта и здоровой атмосферы звукоизоляция играет не последнюю роль.
 Косметический ремонт комнат. Какие потолки выбрать. Костюм для пола. Интерьер-трансформер для детской комнаты. Строительные леса.На главную - Мебель |
